Технологии и продукция пк «алюсис»

ПК Алюсис разрабатывает и производит архитектурные системы из алюминия: окна, двери, ригельные и элементные фасады. Компания создана инженерами с двадцатилетним опытом экструзии и глубокой компетенцией в стеклянных конструкциях.

Профиль формируется на прессах 2500–4000 т. Сплавы группы 6060 получают термическую обработку Т6, что придаёт высокий предел прочности и минимизирует деформации при сборке.

Инженерия сплава

В лаборатории выполняется спектральный анализ партии металла, измерение твёрдости Бринелля, испытания на растяжение. Каждая серия профилей проходит цикл искусственного старения, затем образцы подвергаются коррозионному тесту NSS по ISO 9227.

Сервисная линия окраски наносят порошковое покрытие при температуре 200 °C, подготовка поверхности осуществляется по стандарту Qualicoat. Для морских зон предусмотрена анодировка толщиной 25 мкм с герметизацией в деионизированной воде.

Окна Alesis

Оконные системы включают поворотно-откидные, параллельно-сдвижные и подъемно-сдвижные створки. Теплопроводность Uf стартует с 1,2 Вт/м2·К благодаря полиамидным термомостом 42 мм и центральному контуру с ячейкой аэрогеля.

Фурнитурная группа скрывается в европе 16 мм. Силовое запирание распределено по периметру, что гарантирует сопротивление взлому RC2. Для проектов умного дома предлагается моторизированное открывание с подключением KNX или Zigbee.

Фасадные системы

Каркасно-столбовая линия CW-60 допускает заполнения до 48 мм и ветровую нагрузку 3 кПа. Герметизация стыков основана на двухконтурных EPDM-уплотнителя и бутиловом шве снаружи, благодаря чему коэффициентциент инфильтрации воздуха не превышает 0,3 м³/(м²·ч).

Элементные модели EW-75 собираются в заводских условиях, затем поднимаются кранами этажами. Дренаж-вентиляция организована по каскадному принципу, водоотводной паз открыт наружу, исключая проникновение влаги за линию теплового контура.

Дверные решения HD-90 рассчитаны на интенсивный поток до двух миллионов циклов. Низкий порог выполнен из термоупрочнённого композита, петли выдерживают створку массой 200 кг. Панорамные порталы HS-140 оборудованы безрамным порогом и синхронным приводом створок.

ПК «Алюсис» поддерживает BIM-библиотеку на платформах Revit и Archicad, предоставляет расчёты статической ветровой нагрузки, консультации по тепло- и акустическому балансу, сервис шеф-монтажа во всех регионах присутствия.

Экологическая стратегия включает возвратный сбор технологической стружки, плавку с участием до 60 % вторичного алюминия, использование энергетического микса с высоким содержанием гидрогенерации. Паспорт EPD зарегистрирован в базе IBU, что упрощает сертификацию зданий по LEED и BREEAM.

Компания «Алюсис» основана в 2003 году в Екатеринбурге. Предприятие специализируется на проектировании и выпуске алюминиевых фасадных систем, окон, светопрозрачных куполов и витражей. Команда инженеров внедряет собственные конструкторские решения, адаптированные к климату Урала и Сибири. Собственный цех экструзии профиля, линия порошковой окраски и участок независимых испытаний формируют замкнутый производственный цикл.

Каталог содержит сто двадцать серий профилей, рассчитанных на статические нагрузки ветровых районов I-VII. Технические параметры подтверждены протоколами ЦНИИС и европейских сертификационных центров. Каждая серия снабжена подробным набором узлов под спайдер, стоечно-ригельное, структурное остекление и раздвижные створки.

Технологии обработки

Контроль сплава 6060 осуществляется спектрометров OBLF. Заготовка проходит пресс 2500 т, охлаждается туманом и проходит выпрямление в автоматическом режиме. Анодирование идёт в двенадцати ваннах с непрерывной фильтрацией электролита. Порошковая окраска роботизирована, что гарантирует равномерную толщину 80 ± 5 мкм без пор. Лаборатория ежечасно фиксирует адгезию, блеск и ударную вязкость.

Участок механической обработки оснащён пятиосевыми центрами Elumatec и Emmegi. Фрезерная программа загружается через CAM-модуль, исключая ручной ввод координат. Точность отверстий сохраняется в диапазоне ±0,1 мм при температуре цеха 21 °С.

Фасадные системы

Кассетные и элементные фасады выпускаются в модульном формате, что ускоряет монтаж на объекте. Тёплый контур достигается благодаря полиамидным термомостом 34-42 мм. Сопротивление теплопередаче узла 1,05 м2срфС/В подтверждено испытаниями НИИСФ. Стеклопакеты устанавливаются на двухкомпонентный герметик Dow Corning 3363, выдерживающий 50 циклов мороз/оттепель.

Система «Арка» создаёт цельное остекление без наружных крышек. Внутренний прижим крепится шурупом из нержавеющей стали по оси 125 мм, что снижает парусную нагрузку стоек. При проектировании используется расчёт FEM с двойным контролем инженера-конструктора и внешнего аудитора.

Монтаж под ключ

Производственный отдел комплектует объект до отгрузки: профиль, крепёж, герметики, опорные колодки. Логистика строит график поставок согласно этапам стройплощадки, исключая складирование под открытым небом. Бригада монтажников проходит ежегодную переаттестацию на полигоне, владеет оборудованием Hilti и вакуумными подъёмниками Wood’s Powr-Grip.

Перед установкой ведётся лазерное нивелирование направляющих, после чего крепятся опорные закладные пластины. Собранные кассеты герметизируются шовным насосом Intex с контролем QR-кодом партии силана. Завершив работы, инспектор подписывает чек-лист с пунктами геометрии, проклейки и очистки поверхности.

Сервисный департамент реагирует на запрос за четыре часа, приезжает с автобоксом запасных уплотнителей. Договор постгарантийного обслуживания включает мойку, регулировку фурнитуры, термографическую диагностику потерь тепла.

Экологи компании собирают стружку и обрезки профиля отдельно, прессуют в брикеты и возвращают правильному партнёру. Рециклинг снижает углеродный след продукции до 6,7 кг CO₂-экв/кв. м. На крышах заводов работают пятьсот киловатт солнечных панелей, покрывающих пятую часть потребности в энергии.